數(shù)字化轉型是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)智能化制造的必由之路，也是企業(yè)提升競爭力的重要抓手，廣東廣青金屬壓延有限公司技術創(chuàng)新團隊緊跟時代步伐，自主探索數(shù)字化應用，推動生產智能化升級。
今年6月，公司退火酸洗3號線試投產后，為強化產線排程計劃和生產管理功能，并實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的無縫對接，壓延廠技術創(chuàng)新團隊主動請纓，承接起退火酸洗3號線iMES系統(tǒng)的開發(fā)建設工作。技術創(chuàng)新團隊積極開展現(xiàn)場情況調查，收集具體問題點，加班加點研究測試，不斷克服技術難題，最終解決了系統(tǒng)架構設計、數(shù)據(jù)管理和安全性保障等問題，成功研發(fā)出具有獨立知識產權的iMES管理運行系統(tǒng)，并對接了普瑞特二級系統(tǒng)、卡睿無人車系統(tǒng)、U9財務系統(tǒng)，實現(xiàn)生產過程的自動化和標準化管理，提高了生產效率和產品質量，降低生產成本和產線風險隱患，為產線正常運行提供了有力的支撐。該項目完全由壓延廠技術創(chuàng)新團隊自主開發(fā)，比計劃提前三個月完成，既為公司節(jié)省了軟件開發(fā)費用，又培養(yǎng)鍛煉了團隊技術骨干，進一步夯實了公司數(shù)字化轉型的基礎。
廣青壓延通過數(shù)字化自主創(chuàng)新，成功實現(xiàn)產線的智能化升級，助力公司高質量發(fā)展。未來，廣青壓延將繼續(xù)積極探索數(shù)字化應用，加快智能化轉型進程，為公司可持續(xù)發(fā)展注入新動力。
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